LAS 8 RAZONES PRINCIPALES POR LAS QUE FALLAN LAS MANGUERAS HIDRÁULICAS

Hay miles de razones por las que una manguera hidráulica puede fallar pero a menudo las fallas más comunes podrían haberse evitado con las precauciones adecuadas. A continuación se presentan ocho de las razones más comunes de  fallas de mangueras y cómo protegerse contra ellas.

1. La erosión del tubo

La erosión del tubo de la manguera hidráulica a menudo causa fugas externas. La erosión del tubo suele ser causada por una corriente concentrada de fluido de alta velocidad o por pequeñas partículas en el fluido. Las flechas rojas en la imagen apuntan al inicio de la erosión.

Para evitar la erosión del tubo, utilice el nomograma de capacidad de flujo de la Hose Products Division  de Parker para determinar el tamaño adecuado de la manguera en función de las velocidades máximas recomendadas. Además, asegúrese de que el ensamble de la manguera no esté doblado demasiado a modo que no quede justo para el flujo y que el fluido medio no sea demasiado abrasivo para el tubo interno de la manguera. Es importante seguir el radio máximo de curvatura indicado en las especificaciones técnicas de cada manguera, así como el diámetro, durante el proceso de montaje.

2. Compatibilidad de fluidos 

La contaminación del sistema y las fugas externas pueden ser un resultado directo de problemas de compatibilidad de fluidos. Los fluidos incompatibles harán que el tubo interior del conjunto de la manguera se deteriore, se hinche y se delaminate. El tubo interior también puede lavarse parcialmente en algunos casos.

La manguera que usted ordena debe ser compatible con el fluido que se está transportando. Compruebe que el fluido no sólo es compatible con el tubo interior, sino también con la cubierta exterior, los accesorios y hasta con los o-rings. Para asegurarse de que su soporte es compatible, verifique la tabla de resistencia química de Parker para la manguera hidráulica.

3. Aire seco / aire envejecido

El tubo interior de las mangueras puede desarrollar numerosas pequeñas grietas debido al aire seco o envejecido. Este tipo de fallo es a veces difícil de detectar porque la manguera se mantendrá flexible, sin embargo, habrá signos de fugas externas. Típicamente, no hay señales de grietas en la manguera debajo de los accesorios.

Para evitar problemas de aire seco o envejecido, confirme que su manguera está clasificada para el aire extremadamente seco. Para estas aplicaciones se prefieren mangueras con tubos internos de caucho PKR o EPDM. Si es posible, eleve el punto de rocío del aire.

4. Radio mínimo de curvatura

Los ensambles de mangueras pueden fallar con relativa rapidez si no se cumple el radio de curvatura mínimo. En esta imagen, es obvio que el tubo y la cubierta se rasgaron físicamente en el exterior de la curva, señalada por la flecha roja. El círculo azul indica donde el tubo y la tapa están abrochados en el interior de la curva.  

En aplicaciones de vacío o succión, si se excede el radio de curvatura, la manguera puede tender a estar plana en la zona de doblado. Esto obstaculizará o restringirá el flujo. Si la curva es lo suficientemente severa, la manguera puede doblarse. Para evitar fallas mínimas en el radio de curvatura de la manguera, revise cuál es el radio recomendado. Reemplace los conjuntos de mangueras y cambie el enrutamiento, la longitud o las conexiones para encaminar la manguera dentro del radio de curvatura mínimo publicado si no lo cumple.

5. Profundidad de inserción

Cuando un ensamble de manguera no está bien montado, puede crear situaciones muy peligrosas. Las conexiones deben ser empujadas completamente para cumplir con la profundidad de inserción recomendada. Si la profundidad de inserción de la manguera no se cumple, las conexiones pueden soplar, dejando un ensamble de manguera fallido. El último agarre en la carcasa de conexión es esencial para la resistencia de sujeción.

6. Montaje incorrecto

La contaminación puede causar varios problemas para un conjunto de manguera hidráulica. Al cortar una manguera, las partículas metálicas y los residuos pueden asentarse en el interior de la manguera si no se enjuagan adecuadamente. Estos residuos abrasivos dejados en la manguera contaminarán el sistema hidráulico. También puede producir pequeñas fracturas en el tubo interior del conjunto de manguera, lo que resulta en fugas.

Para evitar que las mangueras se contaminen, la manguera debe limpiarse adecuadamente antes de insertar las conexiones. El tubo interior debe estar "reluciente de limpio" antes de que las guarniciones estén insertadas. Después de que las conexiones estén colocadas, asegúrese de tapar los extremos para mantener la manguera limpia y evitar la re contaminación durante el transporte. Parker ofrece kits de limpieza de mangueras y tapas de sellado limpias que proporcionan una manera rápida y fácil de reducir la contaminación, reduciendo así el riesgo de tiempo de inactividad resultante de filtros obstruidos, mal funcionamiento de los componentes y fallas en las mangueras.

7. Calor envejecido

El fallo de la manguera puede ocurrir por sobrecalentamiento del ensamble de la manguera. El sobrecalentamiento hará que la manguera se vuelva muy rígida. El tubo interior se endurecerá y comenzará a agrietarse debido a que los plastificantes en el elastómero se descomponen o endurecen bajo altas temperaturas. En algunos casos, la cubierta puede mostrar signos de sequedad. El ensamble de manguera puede permanecer en su forma instalada después de haber sido retirado de la aplicación y si se flexiona, se puede oír cómo se agrieta.

Con el fin de evitar los ensambles de mangueras hidráulicas sobrecalentadas, confirme que las mangueras están dimensionadas para las temperaturas requeridas por su aplicación. Además, reduzca la temperatura ambiente o utilice protectores térmicos  para proteger a la manguera de áreas cercanas con  altas temperaturas.

8. Abrasión

Las mangueras hidráulicas se someten a aplicaciones rigurosas todos los días, lo que eventualmente toma su peaje. Si no se inspecciona de forma regular, la abrasión puede hacer que un conjunto de manguera se rompa y escape. El frotamiento excesivo de la manguera contra un objeto externo o incluso otra manguera puede desgastar la cubierta y eventualmente las capas de refuerzo.

La cubierta está destinada a proteger la manguera, por lo que los signos de daño a la cubierta o capas de refuerzo debe advertirle que algo está mal. Fundas protectoras están disponibles para proteger mejor contra la abrasión. Parker ofrece protectores de manguera, mangas, así como fundas protectoras para satisfacer las necesidades de una variedad de aplicaciones. ToughCover y SuperTough son opciones de cubierta que también están disponibles, eliminando  la necesidad de fundas protectoras adicionales.

Con un poco de conocimiento y entrenamiento, muchas fallas de mangueras se pueden prevenir. Asegúrese de que está seleccionando  la manguera correcta que se ajuste a sus especificaciones usando el método de STAMP (Tamaño, Temperatura, Aplicación, Medios y Presión). La aplicación Hosefinder de Parker es la manera más fácil de reducir precisamente qué manguera necesita con el proceso STAMP.

Los ensambles de mangueras correctamente montados e instalados durarán más tiempo, lo que reducirá el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento. Si necesita más información acerca de cómo prolongar la vida de sus ensambles de manguera o si necesita ayuda para determinar el tipo de manguera correcto para su aplicación, comuníquese a MC OLDER Hidráulica y Neumática al 01 (833) 227 8880 o envíe un email a ventas@mcolder.com.mx , somos distribuidor autorizado de Parker Hannifin y nos especializamos en la fabricación de ensambles hidráulicos, además de ofrecerle una amplia gama de productos y servicios. 

Artículo original por Kyri McDonough, gerente de servicios de marketing y Derek Garceau, gerente de ingeniería de la Hose Products Division de  Parker Hannifin.