CÓMO DIMENSIONAR UN ACTUADOR ROTATORIO NEUMÁTICO
 |
| Imagen: Chaay_tee - Freepik
Una vez que haya seleccionado el tipo de actuador rotativo neumático más
adecuado para una aplicación, el siguiente paso es seleccionar el tamaño
apropiado. Aquí hay un desglose de los tres principales criterios de
diseño a considerar para ayudarlo junto en el proceso:
1.
Torque
de salida
2.
Absorción
de energía cinética
3.
Capacidad
de carga del cojinete
Torque de salida
Verifique la hoja de datos técnicos o
las especificaciones del catálogo para el torque de salida. Seleccione
un actuador
giratorio con
suficiente fuerza para mover la carga desde el reposo hasta la velocidad
deseada. Las unidades de par típicas se expresan en libra-pulgadas o
Newton-metros.
Recuerde, siempre habrá pérdidas debido
a la fricción en el actuador. Si se proporcionan torques de salida
teóricos, permita un 10-15% de pérdidas de fricción para el torque de salida real. En los actuadores
giratorios de piñón y cremallera, esta fricción es causada
por las fuerzas de separación de los engranajes de piñón y cremallera, así como
por la fricción de los sellos. En los actuadores de paletas, existe fricción
del sello, así como una ligera fuga de derivación sobre los sellos de paletas.
Muchos fabricantes proporcionan esta
información en sus especificaciones, proporcionando valores reales de par de
salida que han restado las ineficiencias. Por ejemplo, un actuador de
piñón y cremallera puede ser 90% eficiente. Si se proporcionan valores
reales de torque de salida, el diseñador no necesita hacer los cálculos matemáticos...
solo tenga en cuenta que la especificación de salida tiene en cuenta las
pérdidas por fricción (eficiencia).
Absorción de
energía cinética
A continuación, observe la calificación
de absorción de energía cinética. Por lo general, el diseñador considera
que será necesario un actuador más grande para detener la carga de manera
confiable. Si el requerimiento de energía cinética maneja una unidad mucho
más grande y se vuelve más costosa, entonces el diseñador puede tomar la
decisión de especificar un pequeño actuador giratorio y detener la carga
externamente. Es más trabajo de diseño, pero cuando se trata de cargas y
momentos muy altos, generalmente será menos costoso diseñar paradas externas
que especificar un actuador mucho más grande.
Manejo de carga
Finalmente, mira la carga en el eje de
salida. Necesitarás calcular la carga de la aplicación que se ve muy
afectada por la distancia de la carga desde el eje. Los fabricantes
proporcionan tablas para la capacidad de manejo de carga basada en los
cojinetes y trenes de engranajes. Si hay un requisito de manejo de carga,
especialmente una carga pesada, dimensione el actuador giratorio en función de
su capacidad para mantener la carga. De nuevo, esto puede requerir un
actuador más grande, ya que el tamaño del cojinete se basa en el tamaño del
engranaje.
Traducción por Lucero Torres, Marketing y Comunicación Interna, MC OLDER Hidráulica y Neumática. “Las publicaciones en este sitio son mías y no necesariamente representan las posturas, estrategias u opiniones de Parker Hannifin”. |
Comentarios
Publicar un comentario